树脂砂芯高效整理装备和工艺研究

接纳消融振动的整理丁艺整理型芯，试验研究差别NaOH溶液浓度、激振力和型芯受热温度对消融振动整理效率的影响。型芯受热温度为300℃时，差别的NaOH溶液浓度和激振力（以振动电机偏心块的夹角来表征，下文同）对消融振动整理效率的影响曲线图。
由图10可以看型芯的落砂率随着NaOH溶液浓度的增大而增添；当NaOH溶液浓度在2.5-7.5 wt.%时，型芯的落砂率随着激振力的升高先增大后镌汰，当偏心块块夹角为3/18订时落砂率大；而当整理液为水时，不爆发碱液消融型芯的反应，落砂率险些为o．此时激振力的巨细对型芯试样的落砂率影响不显着，这说明振动只能从动力学上增进型芯试样的整理速率。
在消融振动整理工艺中，NaOH溶液在浸泡型芯的历程中可起到消融软化型芯试样的作用，型芯中的硅砂（以Si02为主）和NaOH可以爆发放热的化学反应，该反应放出的热量又会增进Si02与NaOH的反应，反应天生的硅酸钠是溶于水的，在此历程中施加外力又会加速硅酸钠从型芯试样外貌脱落，从酸钠从型芯试样外貌脱落，从而加速反应的举行。从反应热力学方面剖析，NaOH溶液浓度越大，反应速率越快，在一准时间内体现出型芯质量镌汰量越大。
在消融振动整理工艺中，振动可使硅砂与氢氧化钠溶液的反应物较快地从型芯试样外貌脱落，加速型芯的整理效率。在振动整理时，铸件上下抛落与机体爆发碰撞，当相对速率时其落砂率好，此时主轴每转一周，振动电机同铸件撞击一次，两次撞击的时间距离与振动电机的振动周期相同，整理效果好.
在现实浇注历程中，型芯差别部位的受热温度纷歧样，因此研究差别型芯受热温度对消融振动整理效率的影响十分须要。
随着型芯受热温度从250℃升高到400℃，型芯的整理效率逐步增女  型芯受热温度对整理效率的影响缘故原由如下：
(1)较高的受热温度会导致覆膜砂芯试样的粘结桥和包覆硅砂的粘结剂膜烧损越发严重，粘结剂膜会有裂纹等缺陷，从而降低型芯的残留强度，因此易于整理；

(2)粘结剂膜的烧损越严重。裸露的硅砂越多，从而增大了硅砂与NaOH溶液的接触面积，因此越有利于硅砂与NaOH溶液爆发化学反宜，从而提高型芯的整理效率。因此，型芯的受热温度对其铸后整理具有较大的影响。